中空板周转箱的一般成型方法有两种，一种是注射成型，另一种是热挤压和冷压成型。

1.中空板周转箱注塑成型。制造塑料中空板周转箱的主要原料是高密度聚乙烯。注射成型工艺一般用于生产。注射成型，也称为注射成型或注射成型，是塑料成型中常用的方法。其原理与注射针管相似，又称注射成型。注模适用于各种热塑性塑料和一些热固性塑料的注模。

其工艺过程是：对某一类型的粉末或颗粒状塑料进行进料、加热、塑化、注射和脱模，将从注射机漏斗中出来的粉末或颗粒状塑料加热到桶内，使塑料熔化，达到流动状态，具有良好的塑性。然后，在柱塞（或螺杆）的推动下，通过筒体前端的喷嘴，注入低温模腔，冷却成型后打开模具。塑料。注塑设备主要包括注塑机（包括注塑系统、夹紧系统、液压传动系统和电气控制系统）和塑料模具（包括浇注系统、注塑件和结构件）。目前，常用的注塑机是卧式活动螺杆注塑机。注塑设备投资大，塑料中空板，模具结构复杂，加工成本高，适合大规模生产。

2.中空板周转箱的热挤压和冷压。塑料中空板周转箱除注塑成型外，还可以采用热挤压和冷压的方法生产。工艺流程如下：树脂配料、染色、熔化、挤压储存筒保温、压铸、精整。该方法设备投资少，能耗低，结构简单，技术要求低，但生产效率低，产品表面粗糙，力学性能差，可用于实际生产更少。不同方法生产的空心盒也不同，其生产设备、成本比等也不可比。

    中空板应用广泛，是黑马在包装领域的迅速发展，防静电中空板，纸箱和木箱有着相当大的市场，已被由空心板支撑的箱体所取代。这已经是一个明显的趋势，中空板以其优异的物理性能和稳定的化学性质而迅速发展，具有轻质、无毒、无味、无污染、防水、抗震等优点。耐老化，耐腐蚀，色彩丰富，便于印制塑料板材的中空结构.

中空板具有抗震、结构设计灵活、无需注塑模等优点。与木箱制品相比，中空板具有重量轻、不煮食的优点。同时，中空板可根据应用需要灵活地添加到抗静电或导电母料中，中空板，使所生产的中空板也具有防静电或导电的特点，在电子、精密仪器等工业中有着重要的应用。中空板作为一种绿色环保材料，可以回收利用，符合当今世界节能环保的主题。中空板在国外的应用非常广泛，中空板价格，在国内行业才刚刚起步。我相信，在不久的将来，中空板作为一种新型的包装材料，将逐步取代瓦楞纸箱包装材料。现在国家大力提倡绿色材料，绿色能源，塑料中空板无疑符合这种规范，因为它可以持续使用，因此其环保效果非常明显。在使用过程中不会产生废气、废渣等，不会对大气造成污染。塑料中空板具有无毒、无污染、废物处理简单的特点，不会对环境造成污染。废物也可用于制造其他塑料制品。

PP中空板周转箱是用主要原料注射成型的一种塑料中空板。和其他塑料中空板一样，中空板周转箱是一种色泽鲜艳美观、强度高、质量轻、使用寿命长、防虫、防潮、防霉、清洁卫生、生、容易清洗和方便搬运的较大型容器。周转箱的结构形式分固定式和折叠式两种:固定式周转箱是在较大型的注射机(注射能力在1000cm3以E)一次注射成型;折叠式周转箱是由多个零部件组装成型，各个零件在不同规格的注射机上分别注射成型，然后组装在一起。

周转箱的用途，主要是用于各种食品、饮料、农业产品、工业零部件、化工产品及药品等的周转、运输用传递包装箱，方便各种物品的装箱，储存、搬运和存放。

中空板， PP中空板用料直接影响到中空板的质量，所以，我们对中空板，PP中空板用料有以下要求:

①原料本身吸湿性差，一般不需干燥，但当原料水分含量超过0.1%时，必须进行干燥。即在70~80℃的热风循环中干燥2~3h。中空板为无定形塑料，黏度适宜，流动性、热稳定性均较好，注射比较容易。用于注射的中空板相对分子质量约为7万一20 万，成型温度范围较宽，在黏流态下温变的少许波动不会影响注射过程。

②原料的着色方法，用浮染法或加入色母料，按比例加入粒料中，混合搅拌均匀。如用柱塞式注射机，为避免色差，应先把混合均匀的配色料挤出造粒后再注射生产。